高精度、高刚性、高速度CNC加工中心机加工转向输入轴: 加工特点: 细长轴,精度以及跳动要求严格。 设备基本要求: 1.液压夹具; 2.高速切削; 3.弹性涨套; 4.数控转台以及液压 加工工艺流程 : OP10:三爪夹持工件中部外圆,端面定位,车小头端面、钻中心孔。 OP20:三爪夹持工件中部外圆,端面定位,车大头端面、花键内孔孔口倒角。 OP30:内孔涨套涨紧内孔,液压尾架顶紧工件,精车外圆。 OP40:采用四轴装夹,涨套涨紧内孔,尾架顶紧工件,通过四轴旋转铣槽、钻孔。加工中心可以应用于哪些行业呢?江苏1580加工中心精度高
CNC加工中心可以加工复杂曲面类零件: 如:各种叶轮,导风轮,球面,各种曲面成形模具,螺旋桨及水下航行器的推进器,以及一些其他形状的自由曲面,这类零件均可用加工中心进行加工。比较典型的有下面几种: CNC加工中心凸轮: 凸轮作为机械式信息储存与传递的基本元件,被地应用于各种自动机械中,这类零件有各种曲线的盘形凸轮,圆柱凸轮,圆锥凸轮,桶形凸轮,端面凸轮等。加工这类零件可根据凸轮的复杂程序选用三轴,四轴联动或选用五轴联动的加工中心。 数控加工中心整体叶轮类: 这类零件常见于航空发动机的压气机,制氧设备的膨胀机,单螺杆空气压缩机等,对于这样的型面的加工,要采用四轴以上联动的加工中心才能完成扬州高刚性加工中心出售加工中心的配置有哪些?
高精度、高刚性、高速度CNC加工中心系列机型适用加工新能源汽车电机端盖、电机壳、电机轴配件。提供一种新能源汽车驱动电机端盖的生产工艺,能够获得重量轻、成本低、综合性能稳定的电机端盖,满足新能源汽车整车轻量化的要求。 所述的新能源汽车驱动电机端盖的生产工艺,端盖轴承室嵌铸球铁套,球铁套内放置覆膜砂环,采用燃气炉熔炼铝液后,铝液中添加变质剂,经过精炼除气变质,进行低压铸造,获得铸件毛坯,经过固溶时效处理、清理、抛丸后,再经机械加工和检验获得新能源汽车驱动电机端盖成品。雄一智能机械是一个提供数控车床销售的公司,有着16年数控技术经验的团队,雄一智能机械是一个值得选择设备供应商。
1. 主轴:主轴轴承采用日本NSK主轴轴承 进口电主轴。 2. 导轨:日本中国台湾原装进口的轨道,有着度回火处理耐磨,轨道稳定性极强。适合加工不锈钢、太合金、镍基合金件。 3.日本THK线性轨道,日本THK滚珠丝杆,有着高精度,高速度之效率。 4. 滚珠丝杆:中国台湾上银生产的研磨级高精度滚珠丝杆。 5. 丝杆轴承:日本NSK高精度成组滚珠丝杆轴承。 6. 控制系统:日本FANUC及日本三菱控制数控系统。 7. 驱动系统: 日本FANUC及日本三菱伺服驱动系统。 8. 主轴电机:FANUC交及日本三菱流伺服电机。龙门加工中心是什么呢?了解一下!
产品简介 大乔钻攻机T-500C搭配高新科技——电主轴,突破传统机械主轴和主轴电机的组合,电主轴响应速度快,加减速达到0.3秒以内,同时使主轴箱结构更紧凑、重量更轻,从而有效降低了惯性并提高响应速度,使工件表面达到更好的高光效果。 产品特性 1、永磁同步电主轴, 转速稳定,发热小 ,响应快; 2、主轴启动/停止时间:0.3秒;提升加工效率; 3、主轴振动小,转速稳定,高光效果好、刀具寿命长; 4、攻牙效率较机械主轴高出20% ; 5、定位于批量高精密零件的加工,快速高效,外形精加工无刀纹; 6、采用主流新版发那科Oi-MF系统,并根据合作企业实际加工效果添加了机床几何误差与热误差综合性的实时补偿参数。加工中心应该如何保养?江阴立式加工中心维修
加工中心有哪些常见故障?江苏1580加工中心精度高
大乔龙门加工中心产品,工作台长度从2000到8000,宽度从1200到3000,门宽从1500到3800,能够满足通用零件加工需求。 大乔龙门加工中心龙门加工中心采用方滑枕结构,中国台湾进口主轴,扭矩大、转速高、噪音低,充分满足键铣及钻孔加工要求。产品经模块化设计,可以按市场需求进行产品系列化和客户化制造,其良好的性能价格比是国内外客户的。 产品特性: 1、床身工作台部分: 导轨:采用55系列滚柱直线导轨,R1和R2系列为两根直线导轨,R3系列为三根直线导轨。 驱动:采用滚珠丝杠驱动,行程2000和3000采用齿形同步带传动,行程4000以上采用德国进口减速箱传动,并且增加了丝杠辅助支撑结构,解决弯曲问题。 2、横梁部分: 导轨:R1和R2采用55系列滚柱直线导轨,R3系列采用65系列滚柱直线导轨,并且导轨采用顶面和侧面组合结构,跨度大,刚性好。 驱动:行程小于3800的采用齿形同步带传动,行程大于3800的采用德国进口减速箱传动。江苏1580加工中心精度高
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